遇到防爆型伺服电机发热问题不用慌，按照“先观察、再排查、后处理”的步骤来，就能快速定位问题：

1.初步观察，判断危险程度：调试时若发现防爆型伺服电机外壳烫手（超过70℃）、有异味、冒烟，或伴随剧烈振动、异响，应立即停机断电，避免故障扩大；若防爆型伺服电机只是轻微发热，可先记录运行参数（电压、电流、转速），再进一步排查。

逐项排查，找到核心原因：

2.检查安装情况：用水平仪测量防爆型伺服电机底座是否水平，紧固螺栓是否松动；查看联轴器是否对中，皮带传动是否过紧；拆卸端盖检查轴承，若发现轴承缺油、磨损，或转动不顺畅，需及时补脂或更换。

3.核对电气参数：用万用表测量三相电压是否平衡（偏差不应超过5%），电压值是否符合防爆型伺服电机额定电压；检查接线端子是否松动、氧化，接线方式是否与防爆型伺服电机铭牌一致；查看电流是否超过额定值，若过载，需排查负载是否过重或传动系统卡滞。

4.检查散热系统：清理散热片上的灰尘、油污，确保通风顺畅；检查风扇叶片是否完好，转向是否正确（若反转，需调整接线）；若在密闭环境调试，需增加通风设备或降低环境温度。

针对性处理，恢复防爆型伺服电机正常运行：

安装问题：重新校准防爆型伺服电机水平和联轴器同轴度，紧固松动的螺栓；轴承缺脂则加注适配的润滑脂，磨损严重则更换同型号轴承；皮带过紧需调整张力，避免过度拉扯防爆型伺服电机。

电气问题：联系电工调整电源电压，修复松动的接线端子；若接线错误，按铭牌要求重新接线；电流过载时，先减轻负载或排查防爆型伺服电机传动系统故障，再重新调试。

散热问题：彻底清理防爆型伺服电机散热系统，修复或更换损坏的风扇；改善调试环境通风条件，避免防爆型伺服电机在高温、多尘环境长时间运行。