在高温工况下运行的高温电机，往往承担着窑炉、冶金、化工、热处理等关键任务。高温电机不仅要耐受持续的高温环境，还要在带载运行时保持稳定性能。

很多用户在完成安装后，进入负载调试阶段时，常会遇到这样的困惑：高温电机看似转起来了，但到底算不算“正常运行”？会不会暗藏过热、振动或效率下降的风险？

判断高温电机正常运行的几个核心维度

电流与负载匹配——看“力气”用得是否合理

带上负载后，高温电机的工作电流会明显上升。判断要点：

三相电流平衡：用钳形表测量三相电流，正常情况下偏差应控制在5%以内。如果某一相明显偏高，可能是绕组或接线问题，也可能是负载本身不均衡。

电流与额定值对比：负载电流应在高温电机额定电流范围内，短时过载（如启动过程）可接受，但稳定运行时应回归正常区间。若长期超额定值，说明负载过重或高温电机选型偏小。

功率因数与效率：有条件可用电能质量分析仪监测，功率因数偏低或效率明显下降，可能意味着高温电机在非理想工况下运行，需要排查负载特性或传动系统。

振动与噪音——机械状态的“听诊器”

高温电机在负载下的机械振动和噪音，能透露轴承、转子、对中等方面的信息：

振动值：用测振仪检测高温电机外壳水平、垂直、轴向三个方向的振动速度或加速度，参考ISO10816或相关行业标准，确保在合格范围。振动异常可能是轴承磨损、转子不平衡或基础固定不牢。

噪音特征：高温电机正常运行时应为均匀的低频嗡鸣；如果高温电机出现金属摩擦声、周期性敲击声或不规则的尖锐声，就需要停机检查。高温下润滑条件变化快，高温电机轴承更容易出现异常声响。