在负载调试过程中，怎样科学、有效地判断耐高温电机的运行状态呢？我们接上期，继续来说一下这个问题。

1.温升监测——耐高温电机的“生命线”

高温环境下，耐高温电机本身已经在承受热应力，负载后的温升情况直接反映散热能力与绝缘余量。调试时可关注：

定子与轴承温度：使用红外测温仪或耐高温电机内置温度传感器，对比厂家给出的允许温升限值（通常标注在铭牌或说明书中）。如果温升过快或接近限值，就要检查冷却系统（风冷/水冷）是否通畅、环境温度是否超标。

温升曲线趋势：耐高温电机连续运行30分钟至1小时，观察温度变化曲线是否趋于稳定。正常情况下，耐高温电机温升应逐步升高到一个稳定值，而不是持续攀升。

小提示：耐高温电机一般设计有余量，但长期在极限温升附近运行会缩短寿命，调试阶段就应留足安全裕度。

2.转速与输出性能——验证设计指标

对于有调速需求的耐高温电机，可通过变频器监控实际转速是否与设定值一致，以及在不同负载下的响应是否平稳。

耐高温电机转速波动大或无法达到额定转速，可能与供电质量、控制信号干扰或耐高温电机本体问题有关。

3.冷却系统运行状态——不可忽视的辅助保障

耐高温电机往往依赖额外冷却（如强制风冷、水冷套）。调试时要确认：

风扇或水泵运转正常，风量/水量充足；

进出风口或水路无堵塞，热交换效率高；

冷却介质温度在设计范围内，否则会影响耐高温电机整体散热效果。